TECHNOLOGIE

Die Planung von Holzdachkonstruktionen erfolgt mithilfe modernster Computerprogramme. Nach der Planungsphase werden die Werkstattdokumentation und die elektronischen Produktionsdateien erstellt. Für die Dachstuhlfertigung verwenden wir ausschließlich hochwertige, zugelassene und zertifizierte Materialien. Die Elemente werden mit CNC-Sägen zugeschnitten und anschließend mithilfe von Hydraulikpressen auf speziellen Montagetischen zusammengefügt.

• Alle Verbindungen der fertigen Konstruktion werden geplant und berechnet.
• Die Vorfertigung gewährleistet die Maßgenauigkeit der gefertigten Konstruktionen.
• Unsere Mitarbeiter setzen für die Dachstuhlfertigung spezialisierte, hochpräzise Maschinen ein.

Genagelte Platten verbinden die Holzelemente ohne Leim oder Nägel. Die vorgefertigten Elemente werden unter dem Dach mithilfe präziser Schablonen zusammengefügt, und die komplette Dachstuhlkonstruktion wird zur Baustelle transportiert – ein typisches Einfamilienhaus ist in 1–2 Tagen montiert. Dachstühle bis zu 30 m Länge sind ohne interne Stützen möglich.

Die Elemente werden auf CNC-Sägen zugeschnitten, auf Montagetischen zusammengefügt und mit hydraulischen Pressen verbunden. Jeder Knotenpunkt ist präzise geplant, und die Vorfertigung garantiert exakte Maße und dauerhafte Verbindungen. Die Produktionslinie umfasst Kappsägen, hydraulische Pressen, Rahmennagelstationen und Montagehilfsmittel.

Wir verfügen über eigene Transportfahrzeuge und speziell angepasste Anhänger für den Dachstuhltransport. Die Montage erfolgt mit einem HDS-Kran mit 20 m Reichweite. Wir bieten den Transport von vorgefertigten Konstruktionen europaweit an.

Die Montage erfolgt gemäß Konstruktionsplan, entweder manuell oder mit einem Kran. Ein typischer Dachstuhl für ein Einfamilienhaus wird in ein bis zwei Tagen montiert. Das Vorfertigungssystem ermöglicht die Teilung der Dachstühle, was den Transport vereinfacht und die Kosten senkt.